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SMC,BMC模具有哪些特性和应用?

发布时间:2013-06-26 点击数:665

模压成型模具通常使用液压机,模具上下两部分固定在压机上。模具包括型腔型芯,这点和注塑模具相同抄。试模材料放在打开的模具上,然后关闭压机。设定好的温度和压机产生的压力使原材料融化到模具的型腔2113。

这类模具的试模材料通常为SMC,BMC,GMT,因此我们也常常称此类模具为SMC模具,BMC模具,GMT模具。

SMC 为片状增强型热塑性材料,通常用于大的制品,而此类制品需要5261较大的强度。

BMC 为 Bulk Molding Compounds 的简称,即团状模塑料。BMC材料为团状,富含短纤维,有着优越的机械性能,低收缩,并且颜色稳定。

GMT 材料为玻璃纤维增强型热塑性塑料,可广泛应用于汽车车身各部位,可替代传统的4102金属部件,减轻重量,降低成本,与注塑模具不同的是,SMC模具需要加热而不是冷却。通常的加热方法有蒸汽,油,电力,和高压水。

SMC模具的温度通常在140到160之间。设计模具的温度系统时候要特别注意使模具的整个表面的温度保持一致。温度的统一能减少变形,提高尺寸的稳定性1653,和产品表面的统一性。

BMC材料特性:

BMC是一种由热固性塑料,混合各种惰性填料、纤维增强材料、催化剂、稳定剂和颜料等,形成一种用于压塑或注塑的胶粘“油灰状”复合材料,常先以押出法制成粒状、圆木状或长条状以利于后续加工成型。

BMC具有诸多独特特性,如硬度高,重量轻,耐腐蚀,抗紫外线,绝缘性好,热特性卓越,这些导致BMC比热塑性塑料更让人满意。同时,由于许多组件可以和这些部件同时进行模塑,无需后期加工,从生产角度来看更为经济。